簡析完善軋輥堆焊的工藝的做法
軋輥堆焊工藝流程如下:
1、檢查:軋輥經過相應噸位的軋制后,磨損量可達到5-10毫米,疲勞裂紋可達3-20毫米深,檢查的目的是確認軋輥堆焊表面缺陷程度。
2、表面清理及機加工:軋輥堆焊前須車削加工,除去表面的缺陷,并留有相應堆焊材的預留量。
3、軋輥預熱:根據軋輥的材質和表面堆焊用的材料及輥身直徑選定預熱工藝,目的是完善開始堆焊層與母材的熔合,減少焊不透的缺陷,制止產生應力裂紋。
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1、檢查:軋輥經過相應噸位的軋制后,磨損量可達到5-10毫米,疲勞裂紋可達3-20毫米深,檢查的目的是確認軋輥堆焊表面缺陷程度。
2、表面清理及機加工:軋輥堆焊前須車削加工,除去表面的缺陷,并留有相應堆焊材的預留量。
3、軋輥預熱:根據軋輥的材質和表面堆焊用的材料及輥身直徑選定預熱工藝,目的是完善開始堆焊層與母材的熔合,減少焊不透的缺陷,制止產生應力裂紋。
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